Термодинамическое прессование

Технология термодинамического прессования, применяемая в производстве премиальных линеек АКБ Delta, обеспечивает стабильное качество, температурную стабильность и высокий циклический ресурс аккумуляторных батарей. Нагрев электродной решетки и нелинейное механическое воздействие на ее поверхность на стадии прессования позволяет добиться повышенной прочности решетки и строгого соответствия ее толщины заданным параметрам. Получение пластин заданной толщины обеспечивает однородность ячеек и прогнозируемое эталонное качество аккумуляторных батарей.

Усовершенствованная технология термодинамического прессования

Прочность электродной решетки и стабильность ее габаритных характеристик в значительной степени определяют прогнозируемость качества аккумуляторных батарей. Линейное воздействие на заготовку на этапе прессования, применяемое при традиционном подходе, не позволяет полностью исключить возникновение неоднородностей в пластине аккумулятора. Эффективным решением проблемы является внедрение в технологический процесс усовершенствованной технологии термодинамического прессования, позволяющей добиться эталонного качества решетки аккумулятора.

Строгое соответствие заданным параметрам

Благодаря нагреву и нелинейному физическому воздействию пресса на заготовку удается обеспечить упрочнение структуры решетки и добиться строгого соответствия ее толщины заданным параметрам – с микронной точностью. Получение решетки заданной толщины позволяет производить ячейки батарей с высокой степенью однородности и служит гарантией стабильного качества аккумуляторных батарей. Благодаря улучшению конструкционной прочности и структуры пластин, аккумуляторы, в производстве которых используется технология термодинамического прессования, отличаются повышенной температурной стабильностью, повышенным циклическим ресурсом и длительным сроком службы.