Автоматизация отдельных этапов производства аккумуляторных батарей дает возможность существенно снизить влияние человеческого фактора на качество готовых изделий. В результате использования роботизированной сварки удается достичь увеличения прочности соединительных элементов АКБ, исключить неправильную сборку и обеспечить стабильное качество аккумуляторных батарей. Автоматизация процесса сварки является особенно актуальной в ситуации антиковидных ограничений на производственных площадках, подразумевающих сокращение количества людей в производственной смене.
Проблемы традиционного подхода к сборке АКБ
Негативное влияние человеческого фактора – одна из ключевых проблем, возникающих при традиционном подходе к сборке аккумуляторных батарей. Сварка межэлементных соединений с привлечением человеческих ресурсов нередко становится причиной технологических дефектов АКБ, таких как недовар или некорректная сборка изделия.
Стабильное качество сборки
Одним из решений, позволяющих снизить роль человека в производстве аккумуляторных батарей, является использование роботизированной сварки. Автоматизация процесса сварки, предполагающая использование надежного технологического оборудования, позволяет исключить риск возникновения дефектов в местах межэлементных соединений, гарантируя стабильное качество сборки аккумуляторных батарей. Наличие прочного соединения элементов АКБ обеспечивает повышение максимальных значений пиковых токов разряда аккумулятора. Внедрение технологии роботизированной сварки отвечает требованиям современных производств, работающих в условиях антиковидных ограничений, позволяя сократить количество людей в производственной смене.